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从规划到设计，从制造到安装，识别行业的每一个环节都不容小觑。如果设计赋予了识别系统的灵魂，那么制造就是一个将梦想变成现实的过程，其重要水平不容小觑。那么如何才能做出好的标志呢？
1、铝合金型材
铝合金型材及常用塑料原料配件，应符合铝合金标牌型材的质量要求。基本上，型材的角底误差应小于正负误差1°，和平面间隙=0.4%*B，B是型材宽度。
2、不锈钢
在使用不锈钢的过程中，必须先挖坑，然后弯曲，以确保弯曲处的边缘直度和弧角R1mm。更值得注意的是，在焊接前，了解表面油污，减少焊缝造成的虚拟焊接、气孔和裂纹。焊接后，需要打磨所有可见的焊缝，使周围表面同样光滑，无明显划痕。
3、亚克力
丙烯酸也是现代标志的常用材料之一。在热弯成型过程中，应注意保持原材料的尺寸和形式，使表面无气泡和划痕。丙烯酸表面需要粗砂、细砂和磨削，以确保表面光滑无台阶。以上步骤，丙烯酸标志表面颜色柔和平均，无颗粒，无气泡。
丝网印刷的质量、墨层的厚度与丝网的厚度、油墨的粘度、刮板的硬充、角度、制版方法密切相关。
1、丝版及定位：铝板材料采用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。
2、印版与承印物之间的距离为1－2mm，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹性好，伸缩性大，一般2mm，－3毫米。
3、刮板采用聚氨酯橡胶板，硬度为70－75度，厚度为8－9mm，印刷时刮板角度为70度，刮板速度应匀速直线运动。
4、贴切保护膜：印刷标志，为避免切割和运输过程中的创伤，表面应贴透明压敏胶保护膜，背面应贴双面胶纸。
5、切割：采用小型切割床，成型可采用孔定位或边定位冲压。
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